تُستخدم الشفاه الملحومة بالمقبس على نطاق واسع في أنظمة خطوط الأنابيب ذات الضغط المنخفض-نظرًا لبنيتها المدمجة وسهولة تركيبها. ومع ذلك، بعد الاستخدام على المدى الطويل-، من المحتمل أن تحدث مشكلات مثل التسرب والتآكل تحت تأثير التآكل المتوسط، وتقلبات درجات الحرارة، وإجهاد اللحام، وعوامل أخرى.
الأسباب الشائعة للتسرب موضحة في الجدول أدناه:
|
موقع التسرب |
الأسباب الشائعة |
أمثلة على حالة التشغيل النموذجية |
|
سطح الختم/الحشية |
شيخوخة الحشية، خدش سطح الختم، تشوه سطح الختم |
خطوط أنابيب البخار بدرجة حرارة متوسطة> 200 درجة، خطوط أنابيب نقل المسحوق ذات وسط حبيبي |
|
ملحومة مشتركة |
اختراق غير كامل في اللحام، والضغوط المتبقية من عملية اللحام، والتآكل المعتدل |
خطوط الأنابيب الكيميائية لنقل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك، وخطوط الأنابيب في بيئات الضباب الساحلية ذات نسبة -الملوحة العالية- |
|
اتصال بولت |
ارتخاء الترباس بسبب التمدد الحراري والانكماش، وصدأ الترباس، والكسر |
خطوط الأنابيب الخارجية التي تشهد اختلافات كبيرة في درجات الحرارة بين النهار والليل، بالإضافة إلى تلك التي تنقل المواد المحتوية على الكلور |
عندما أشفة لحام المقبستعرض لتآكل كبير أو تسرب لا يمكن إصلاحه، فمن الضروري استبداله على الفور. تتضمن عملية الاستبدال أربع خطوات: إعداد إيقاف التشغيل، وإزالة الحافة القديمة، وتركيب الحافة الجديدة، واختبار القبول. هذه الخطوات ضرورية لضمان السلامة والامتثال.
1. الاستعداد لإيقاف التشغيل: إعطاء الأولوية للسلامة لتجنب المخاطر
إيقاف تشغيل النظام وتخفيف الضغط: أغلق الصمامات الرئيسية في أعلى وأسفل الحافة لإيقاف النقل المتوسط. افتح صمام إطلاق الهواء الخاص بخط الأنابيب وصمام التفريغ لتقليل الضغط داخل خط الأنابيب إلى الضغط الجوي. إذا كانت الوسيلة سامة أو قابلة للاشتعال أو متفجرة، فاستبدل الوسيلة المتبقية في خط الأنابيب بغاز خامل. بعد الاستبدال، قم باختبار التركيز المتوسط في خط الأنابيب لضمان مطابقته لمعايير السلامة.
حماية السلامة: يجب على المشغلين ارتداء معدات الحماية، ووضع علامات التحذير، ومنع الموظفين غير المصرح لهم من دخول منطقة العمل. إعداد معدات الطوارئ. إذا كان الوسط سائلًا مسببًا للتآكل، قم بإعداد المواد المحايدة مسبقًا. إعداد الأدوات والمواد: قم بإعداد الأدوات البديلة، والشفة الجديدة، وحشوات الختم، والمسامير ذات الصواميل.
2. إزالة الحافة القديمة: تجنب إتلاف خط الأنابيب
إزالة البراغي: استخدم مفتاح ربط لفك البراغي واحدًا تلو الآخر، باتباع مبدأ "الإزالة القطرية" لمنع تشوه خط الأنابيب الناتج عن الضغط غير المتساوي على الحافة. إذا كانت البراغي صدئة وعالقة، قم بتسخين الصواميل قليلاً باستخدام موقد اللحام أو استخدم عامل فك البراغي. بعد أن يخترق العامل المفكك لمدة 10-15 دقيقة، قم بإزالة البراغي. قم بتخزين البراغي التي تمت إزالتها في فئات وتحقق من إمكانية إعادة استخدامها.
افصل الحافة عن خط الأنابيب: إذا كانت الحافة القديمة ملحومة بخط الأنابيب، فاستخدم معدات قطع الغاز للقطع على طول جذر اللحام، مع الحرص على عدم إتلاف خط الأنابيب نفسه. بعد القطع، استخدم طاحونة زاوية لتنعيم الطرف المقطوع لخط الأنابيب، وإزالة النتوءات ومقياس الأكسيد لضمان أن الجدار الخارجي لخط الأنابيب مسطح وسلس.
تنظيف خط الأنابيب وموقع العمل: قم بتنظيف الوسط المتبقي والشوائب من الجدار الداخلي لخط الأنابيب، وامسح الطرف المقطوع بقطعة قماش قطنية. تصنيف وإعادة تدوير الشفاه القديمة، والمسامير التالفة، وحشيات النفايات للحفاظ على موقع العمل مرتبًا.
3. تركيب شفة جديدة: تحقيق محاذاة دقيقة لضمان الختم
التحقق من التوافق بين الحافة الجديدة وخط الأنابيب: تأكد من أن القطر الاسمي وفئة الضغط وعمق المقبس للحفة الجديدة يتطابقان مع تلك الموجودة في خط الأنابيب. استخدم الفرجار لقياس القطر الخارجي لخط الأنابيب والقطر الداخلي لمقبس الحافة. يجب التحكم في الفجوة بين الاثنين في نطاق يتراوح من 0.1 إلى 0.3 ملم. إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فاستبدل الحافة بأخرى متوافقة. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من أن سطح الختم للشفة الجديدة مسطح وأن حجم الحشية يتوافق مع أبعاد سطح الختم.
إدخال المقبس واللحام: قم بمحاذاة مقبس الحافة الجديدة مع الطرف المقطوع لخط الأنابيب وإدخاله إلى العمق المحدد في التصميم. استخدم ميزانًا للتأكد من أن الحافة متعامدة، مما يعني أن سطح الختم الخاص بها يجب أن يكون بزاوية قائمة على محور خط الأنابيب. اتبع عملية "لحام المقبس": أولاً، قم بتأمين الحافة باستخدام اللحامات النقطية، ثم تابع اللحام الكامل. يجب ألا يقل ارتفاع اللحام عن سمك جدار خط الأنابيب، ويجب توخي الحذر لتجنب العيوب مثل تناثر اللحام والاختراق غير الكامل أثناء عملية اللحام.
تركيب الحشية وشد المسمار: ضع حشية الختم في وسطشفة لحام المقبسسطح الختم لضمان المحاذاة الصحيحة. عند تثبيت البراغي، التزم بمبدأ "الربط القطري" وقم بربطها بالتساوي على مرحلتين إلى ثلاث مراحل. استخدم مفتاح عزم الدوران للتحكم في عزم الربط، مما يمنع تشوه الحافة بسبب -الشد الزائد أو فشل الختم بسبب -الشد السفلي.
4. اختبار القبول: تأكيد التأهيل قبل استئناف التشغيل
الفحص البصري: تأكد من أن سطح الختم للشفة الجديدة مسطح، مع عدم وجود حشوات مكشوفة أو تالفة. تأكد من أن سطح اللحام أملس وخالي من الشقوق وفتحات الهواء وتناثر اللحام. استخدم مقياس اللحام لقياس ارتفاع اللحام وعرضه، والتأكد من استيفائه لمتطلبات التصميم. تأكد من تثبيت جميع البراغي وأن الصواميل مثبتة بإحكام على سطح الحافة دون فكها.
اختبار الضغط: اختبر وصلة الحافة المثبتة حديثًا باستخدام طريقة اختبار الضغط "فحص التسرب". تأكد من عدم حدوث انخفاض أو تسرب في الضغط أثناء فترة الضغط.
استئناف النظام: بعد اجتياز الاختبار بنجاح، أغلق صمام إطلاق الهواء وصمام التصريف. ثم، قم بفتح الصمامات المنبع والمصب ببطء لاستئناف تدفق المتوسطة. في البداية، السيطرة على معدل تدفق المتوسطة. بعد ساعة واحدة من التشغيل، قم بفحص توصيلات الحافة للتأكد من عدم وجود أي تسرب أو اهتزازات غير طبيعية. بمجرد التأكيد، يمكن للنظام أن يعمل بشكل طبيعي.
إن اتباع عملية الاستبدال العلمية لا يعالج بشكل فعال مشكلات مثل تآكل الحافة والتسرب فحسب، بل يقلل أيضًا من التأثير على التشغيل الشامل لنظام خطوط الأنابيب. تضمن هذه الممارسة السلامة والكفاءة في الإنتاج الصناعي ونقل السوائل والتطبيقات الأخرى، مما يجعلها ضروريةالشفاه لحام المقبسلمواصلة توفير القيمة في أنظمة خطوط الأنابيب ذات الضغط المنخفض-.







